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1.、产品节能：本工艺生产的粉煤灰陶粒具有良好的保温性能，陶粒砂颗粒的导热系数为0.118—0.6W/mk，与同标号的普通混凝土相比低48%— 86% ；厚220mm的陶粒砂颗粒板，容重1400kg/m，、导热系数为0.465 W/mk时， 热阻值0.473 m2.k/W，相当于370mm厚的粘土砖墙。
2、陶粒表面粗糙坚硬、耐磨、抗滑、抗冻融等特性，用于筑路工程，可显著提高道路的抗滑性能，提高车辆行驶安全性。
3、生产过程能耗低，通常仅粉煤灰中剩余的碳即能满足焙烧所需的热量，不需另加燃料。
4、粉煤灰陶粒砂颗粒具有隔热、抗渗、抗冲击、耐热、抗腐蚀等性能，是地下建筑工程、造船工业及耐热混凝土等工程的首选骨料。
5、环保：粉煤灰陶粒大量利用工业废弃物，减少耕地良田资源的占用，变废为宝。本工艺独特的集中收尘系统，任何粉尘点均可得到良好的收尘效果，烧结机部分还将使用收尘器，粉尘和烟气排放达到并超过了国家规 定要求，工艺生产无燥音，无污水排放。
6、陶粒砂具有良好的耐火性能，可直接用于高温窑炉及烟囱的耐火内衬。
7、用于建筑和市政桥梁结构，可缩小构件截面尺寸，减轻荷载，节约钢材和其他材料用量，降低工程造价、加快施工进度。
8、多孔、吸水和不软化等特点，陶粒可用作水的过滤剂、花卉的保湿载乍体和蔬菜无土栽培等。
虽然目前陶粒砂设备的应用还不是很多，但是在不久的将来，陶粒砂设备将会占据主位。
9、用于混凝土制品生产（墙板和砌块），保证强度基础上可减少水泥用量、减轻重量、增加保温、隔声性能。他在工作中如果运行不当，也很容易出现问题，今天嵩山重工陶粒砂设备有限公司就来讲一下陶粒砂设备在工作中容易出现的问题及解决办法。
一、回转窑的煅烧温度过高，解决方法：
1.通过调整前后滚圈间隙或更换衬板和托轮；2.调整托轮位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，即予更换。
二、回转窑在运转过程中，轴承温度过高排除方法：
1. 检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%；2.清洗轴承、更换润滑脂；3. 更换轴承。
三.造粒机在日常工作中，设备内部产生敲击声该如何解决？
排除方法：
1.停车并清理破碎腔。
2. 检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；3. 更换断裂件。
陶粒砂设备的日常工作中避免这些故障的发生，以杜绝安全隐患。
随着砂石资源的使用增加，自然的砂石物料越来越少满足不了建筑生产的需要，嵩山重工公司经多年研发而精心制作的陶粒砂生产线设备满足客户的需求。陶粒，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点.陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂。外观特征陶粒砂大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异.
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